工作原理
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個工序。
應(yīng)用范圍
本機主要用于:醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆粒頂噴包衣、涂裹附層等作業(yè)。如下操作:
藥品造粒及包衣:
① 造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒;
② 制藥工業(yè)中的造粒及包衣:顆粒、丸劑保護層、備色緩釋、薄膜、腸溶包衣;
③ 食品工業(yè)的造粒及包衣:砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、 氨基酸、調(diào)味料、膨化食品等;
④ 其他行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒等;
⑤ 粉狀、顆粒、塊狀物科干燥。
特點
① 通過粉體造粒、改善流動性、減少粉塵飛揚。
② 通過粉體造粒改善其溶解性能。
③ 混合-制粒-干燥在-機內(nèi)完成-步法制粒。
④ 采用抗靜電濾科,設(shè)備操作安全。
⑤ 設(shè)備內(nèi)有壓力卸放孔,一旦發(fā)生爆炸,操作人員不受傷害。
⑥ 設(shè)備內(nèi)表無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,符合“GMP”要求。
⑦ 自動化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。
技術(shù)參數(shù)
項目
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機型
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名稱
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單位
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3
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5
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15
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30
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45
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60
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90
|
120
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150
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200
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300
|
500
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原料容器
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容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
155
|
220
|
300
|
420
|
550
|
670
|
1000
|
1500
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直徑
|
m
|
0.3
|
0.4
|
0.55
|
0.7
|
0.86
|
1
|
1.1
|
1.2
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1.5
|
1.4
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1.6
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1.8
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生產(chǎn)能力
|
kg
|
3
|
5
|
15
|
30
|
45
|
60
|
90
|
120
|
150
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200
|
300
|
500
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作業(yè)時間
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mi
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