一、概述：
沸騰制粒器是集混合、制粒、干燥在同一密閉容器內(nèi)一次完成的設(shè)備(即一步制粒機)。
二、工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，粘臺劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
本機操作簡便，易清洗、易維修，既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內(nèi)完成，防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內(nèi)在質(zhì)量上符合“GMP”的要求。
本機接觸物料部分均用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制造。本機熱能分蒸汽加熱和電加熱，控制部份分普通型和電腦型，任用戶選擇。
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三、特點：
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通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范.
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四、
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項目 |
單位 |
機型 |
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3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
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原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
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生產(chǎn)能力 |
***大 |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
***小 |
kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
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風(fēng)機 |
風(fēng)量 |
m³/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
風(fēng)壓 |
mmHzO |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
蒸汽消耗量 |
kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
壓縮空氣耗量 |
m³/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1 |
1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
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主機重量 |
kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
蒸汽壓力 |
Mpa |
0.3～0.6 |
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溫度 |
℃ |
室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) |
|
作業(yè)時間 |
min |
隨物料特性而定45～90 |
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物料收得率 |
℅ |
≥99 |
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噪聲 |
dB(A) |
風(fēng)機與主機隔離安裝，噪聲≤75 |
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主機外形尺寸L*W*H |
m |
1*0.6*2.1 |
1.2*0.7*2.1 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.7*3.8 |
2.8*2*4 |
3*2.25*4.4 |
會員服務(wù) 
供應(yīng)商參考報價：面議
